
Temat nawilżania powietrza w drukarniach jest już poruszany od dawna i brany pod uwagę jako ważny czynnik produkcyjny. Czy wiesz ,że bez dodatkowego nawilżania powietrza, w drukarniach oraz w przemyśle papierniczym dochodzi do poważnych usterek w przebiegu produkcji? Najczęstszymi problemami w niewłaściwie nawilżonym powietrzu podczas druku oraz składowania papieru jest jego kurczliwość, która prowadzi nawet do 30%-owej deformacji nominalnej powierzchni. Podczas kurczenia papier częściowo zmienia swoja budowę, co zazwyczaj prowadzi do drastycznego zmniejszenia się jego powierzchni. Co za tym idzie efektywna praca w takich warunkach jest bardzo trudna z powodu utrudnienia w dobraniu właściwej wielkości arkusza.
Schnięcie Farb
Kolejnym przykładem jest zbyt szybkie schnięcie farb, które prowadzi do niewłaściwego nakładania farby przez maszyny na papier. Jeśli warstwa farby , jest niewystarczająca lub po prostu wadliwa druk wychodzi krzywy, rozmazany lub nawet popękany. Niestety taki wybrakowany produkt nie nadaje się do niczego i jest najzwyklej w świecie do wyrzucenia. Dostosowanie odpowiedniej wilgotności powietrza do aktualnie panujących warunków drastycznie zmniejsza ryzyko wystąpienia niechcianych skutków ubocznych.
Wilgotność papieru
Jeśli wilgotność papieru jest zbyt niska może nastąpić zjawisko papierowego pylenia. Papierowe pylenie jest to osad powstały pod wpływem niewłaściwego nakładania się farb na arkusze z powodu niskiej wilgotności powietrza. W efekcie otrzymujemy niechciany osad, który osadza się w różnych miejscach. Jednym z najbardziej nieodpowiednich miejsc są rolki drukujące, które posiadając na sobie osad szybciej się psują, wykonują niewłaściwy wydruk lub też po prostu niszczą rolki.
Napiecie elektrostatyczne
